受冲击零件质量不应太小22.为吸收振动，零件应该有较强的阻尼性六、铸造结构设计1.分型面力求简单2.铸件表面避免内凹3.表面凸台尽量集中4.大型铸件外表面不应有小的凸出部分5.改进妨碍起模的结构6.避免较大又较薄的水平面7.避免采用产生较大内应力的形状8.防止合型偏差对外观造成不利影响9.采用易于脱芯的结构因此当输送诸如粘性、磨蚀性及高温介质时，有压双重机封内侧密封由于没有暴露在介质中，MTB-53机械密封，因此可以不用昂贵的合金制作。
有压双重机封外侧密封仅仅起到不使隔离液漏入大气的作用。
平衡型机封和非平衡型机封




内装式机械密封和外装式机械密封:内装式机械密封：指机械密封安装在密封腔内。
外装式机械密封：指机械密封安装在密封腔外。
由于内装式机械密封的受力情况好，比压随介质压力的增加而增加，MTB-45机械密封，内装式机械密封的泄漏方向与离心力方向相反，因此一般情况均选用内装式机械密封。
避免悬臂结构或减小悬臂长度3.勿忽略工作载荷可以产生的有利作用4.受振动载荷的零件避免用摩擦传力5.避免机构中的不平衡力6.避免只考虑单一的传力途径7.不应忽略在工作时零件变形对于受力分布的影响8.避免铸铁件受大的拉伸应力9.避免细杆受弯曲应力10.受冲击载荷零件避免刚度过大11.受变应力零件避免表面过于粗糙或有划痕12.受变应力零件表面应避免有残余拉应力13.受变载荷零件应避免或减小应力集中14.避免影响强度的局部结构相距太近




方案32则是外冲洗加静环背面急冷措施。
外冲洗是把外界与泵送介质相容的低温洁净冷却油注人密封腔内，对密封件进行直接冷却降温，并及时排除介质中的固体颗粒避免进人密封端面或在密封附近集聚而产生磨粒磨损。
统计结果表明，榆林机械密封，在保证辅助系统正常工作和泵稳定运转的情况下，高温油泵机械密封的使用寿命可达一年以上。
影响密封的主要因素:操作条件：主要有工作介质的腐蚀、温度以及工作环境等，其中以温度的影响为显著，其对密封性能的影响是多方面的，高温介质黏度小，渗透性强，对密封件及密封面的腐蚀增强，另外由于温差的影响，密封件的膨胀不均匀，这都能照成密封不良而导致泄漏。





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