摩擦副磨损量超过压缩量极限，压力液体进入摩擦端面间将其推开；（5）摩擦副局部高热，将密封圈烧毁；（6）介质内有晶体或固体颗粒进入摩擦面间，使摩擦副迅速磨损；（7）硬环表面断裂迅速切割软环；（8）泵剧烈振动，将密封件破坏。停运一段时间后，再开车机械密封件突然泄漏（1）摩擦副处结焦、结垢或生锈，阻碍密封件轴向滑动；（2）未停车前弹性元件有折断损坏现象。以上介绍了机械密封件的工作原理，以及机械密封件泄露的原因汇总。懂得工作原理，轻松找出故障原因，快速解决问题。



在机械密封中由于PFE密封圏的耐热、耐油和耐腐蚀性能比一般橡胶好，常用它做成V形圈和楔形圈。V形圈、U形圈与楔形圈是靠弹簧载荷和液压载荷达到密封作用的，而0形圈是靠液压和预压缩载荷达到密封作用的。V形圈和U形圈是靠其唇边贴紧在轴或轴套上达到密封，一般V形圈内径应有0.4~0.5m直径过盈，而外径应有0.3-0.4m直径过盈，与轴孔配合。楔形圈有外平斜面和球形斜面与密封环内锥面(一般锥角30)线接触，楔形圈有内平斜面和球形锥面与轴或轴套外圆柱面窄带接触。
旋转式机械密封轴套和传动座的传动方式有几种?2)紧定螺钉一台阶传动(图39)。为了克服单纯紧定螺钉传动时、传动座轴向串动，可在轴套上设一台阶，传动座顶靠在轴套台阶端面，使传动座无法串动。紧定螺钉传动1一弹簧座;2一紧定螺钉;3一推环;4一动环紧定螺钉-台阶传动1一轴套;2一紧定螺钉3)键传动(图40)。轴套上有一台阶，CHL-16/RSWE4机封，使传动座轴向定位，用键来带动轴套旋转。



这种结构简单，安装方便，现场施工时可不用拆卸轴套即可安装传动座，河南机封，使用可靠，CHL-16/RWWF16机封，运动中检查机械密封件各元件是否有损坏，特别是动环和静环的密封端面是否碰伤，如发现损坏时，需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用油或煤油清洗干净，保持各元件表面无灰尘、异物。③轴或轴套表面及密封腔内壁、密封端盖内表面是否有毛刺、沟痕等。如发现毛刺、沟痕时应修平、打光，并用油或煤油清洗，保持清洁，不许有灰尘杂物附在表面上。
机械密封件安装使用的技术要求(1)安装机械密封件部位的轴或轴套的径向跳动公差：Ф10~50mm 0.04mm，CHL-16/SSE4机封，大于Ф50~120mm，0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求，外径尺寸公差为h6。(2)传动轴的轴向窜动量不超过0.2mm。(3)密封腔体端面对轴表面的跳动公差：轴或轴套外径端面跳动公差:Ф10~50mm，0.04mm，大于Ф50~120mm，0.06mm(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。

传动元件的作用是什么?传动元件用于将摩擦力矩传给轴或压盖。传动件有弹性安装密封环一弹性元件和弹性元件一轴的连接两种。前一种要求弹性安装密封环的轴向和角度方向在传动摩擦力矩时保持活动性。传动件有弹簧、传动销、突耳、拨叉、传动键、传动座(凹槽)等弹簧传动中有并圈弹簧末端传动和带钩弹簧传动。弹簧旋向都是旋转时使弹簧力増大而不是减小，一般传动力矩较小。传动销传动通过环座传给轴。

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