因其他问题引起的机械密封渗漏

机械密封中还存在设计、选择、安装等不够合理的地方。

(1) 弹簧压缩量一定要按规定进行， 不允许有过大或过小的现象， 误差±2mm ， 压缩量过大增加端面比压，M7N-80机械密封， 摩擦热量过多， 造成密封面热变形和加速端面磨损， 压缩量过小动静环端面比压不足， 则不能密封。

(2) 安装动环密封圈的轴(或轴套) 端面及安装静环密封圈的密封压盖(或壳体) 的端面应倒角并修光，以免装配时碰伤动静环密封圈。

机械密封本身是一种要求较高的精密部件， 对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。
在使用机械密封时， 应分析使用机械密封的各种因素， 使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件， 这样才能保证密封长期可靠地运转。

机械密封是精密部件，制造及安装精度都要求很严格，如果装配不当会影响密封性能，缩短使用寿命，因此必须注意以下要求：

在安装密封圈时，不允许涂抹润滑脂的密封圈禁止涂抹，否则会使密封圈溶胀变大，使机械密封泄漏。

安装时应核对密封安装尺寸，一般单弹簧密封轴向安装尺寸大允差为1.0mm，多弹簧为±0.5mm。

通孔采用对角线交叉拧紧方式，用螺栓将整个密封与密封腔体（泵盖）联接螺栓拧紧。

高温失效

　　当密封腔内的温度高达150℃时，机械密封可能出现一些问题：1.配对使用的密封环摩擦副发生热变形和热裂是材料发生腐蚀和磨损加快，发生失效。
2.密封圈在超出须用温度时会发生高温老化、变硬、龟裂等现象是之失效。
3.对与碳-石墨形式的密封环可能造成炭化从而产生泄露密封失效。
4.对于有弹簧的装置可能使其高温失弹。
5.运转中产生的摩擦热使局部发生温度变化，如果没有合理的冲洗冷却控制会使件发生失效。

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